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鍛件熱處理工序如何安排？

鍛件熱處理采（cǎi）用（yòng）合理的工（gōng）序安排可使每個工序都盡可（kě）能多的（de）工步內容，從而使總的工序（xù）數目減少；可合理進行鍛件熱處理，減少生（shēng）產麵積，有利於（yú）管（guǎn）理。

鍛件廠為改善鍛件的切削性能而進行（háng）的熱處理工序（如退火、正火等（děng）），鍛件廠應安（ān）排在鍛件切削加（jiā）工之前（qián），進行為消除內應力而進行（háng）的熱處理工序（如退火、人（rén）工時效等），好安（ān）排在粗加工之後（hòu），也可安排在切削加工之，為了改善鍛件材料的力學物理性質而進行的熱處理（lǐ）工序（如調質、淬火等）通常安排在（zài）粗加工後、精加工前進行。其中滲碳淬火一般安排在切削加工後，磨削加工（gōng）前。而表麵淬火和（hé）滲氮等（děng）變形小的熱（rè）處理工序，允許安排（pái）在精加工後進行，鍛件廠為了（le）提高鍛件表麵耐磨性或（huò）耐蝕性而進行的熱處理工序以及以裝飾（shì）為目的的熱處理工序或表麵處理工序（如（rú）鍍鉻、鍍鋅、氧化、煮黑）一般放在（zài）工藝過（guò）程的後。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限（xiàn）公司

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鍛件鍛造廠熱處理（lǐ）節能措施有哪些？

鍛件鍛造廠熱處理（lǐ）節能措施主要有提高熱（rè）處理工藝，挖掘熱處理潛力、合理縮短生產周期、降低能源消耗等多方麵來節能，采用先（xiān）進耗能小的熱（rè）處理設備、連續化生產（chǎn）、製定合（hé）理的熱處理工藝、做好設備（bèi）的維護保養等。在眾多（duō）節能手段中，工藝優（yōu）化是不需要投入大量資金而實現節能增效的有效手（shǒu）段之一。

節能增效是鍛件鍛造廠熱處理工藝優化的（de）重要組成部分，也是鍛件鍛造廠節能降耗的有效手段之一（yī），在滿足技（jì）術要求的前提下，鍛件鍛造廠可通過挖掘熱處理（lǐ）工藝方麵的（de）節能潛力、縮短生產（chǎn）周（zhōu）期、降低能源消（xiāo）耗來實現經濟（jì）效（xiào）益。

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環形鍛件是鍛（duàn）造（zào）行業中（zhōng）的一種鍛件。它是一種環形物體，其中金屬坯料（不包括板材）施加外力（lì），並通過塑性變形要求成為合適的壓縮力（lì）。該力通（tōng）常通過使用錘子或壓力來（lái）實現。鍛造過程產生細晶粒結構並改善（shàn）金（jīn）屬的物理性能。環鍛件在日常（cháng）生活中隨處可見，是一種工業產品。環形鍛件在我國已有數（shù）千年的曆史。機（jī）器鍛造是在各種鍛造設備上使用（yòng）鍛造工具進（jìn）行（háng）的。根據使用的設備和工（gōng）具（jù）的不同，機鍛可分為四類：自由鍛造、模型鍛造、輪胎模鍛和特殊鍛造。

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